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履帶式拋丸機(jī)常見(jiàn)故障和簡(jiǎn)單的處理方法

標(biāo)簽:履帶式拋丸機(jī)

履帶式拋丸機(jī)在日常使用中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,中山泰達(dá)自動(dòng)化對(duì)此做了一個(gè)總結(jié),讓用戶可以了解出現(xiàn)故障的原因并且知道采取何種措施來(lái)解決。

履帶式拋丸機(jī)常見(jiàn)故障和簡(jiǎn)單的處理方法

一、清理效果及時(shí)間長(zhǎng)

產(chǎn)生原因:

1.定向套窗口位置不對(duì)

2.拋丸器內(nèi)護(hù)板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴(yán)重。

3.使用彈丸過(guò)小。

4.彈丸流量過(guò)小。

排除方法:

1.調(diào)整定向套開(kāi)口位置。

2.檢查各件,若磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。

3.選擇合適彈丸。

4.調(diào)節(jié)電磁閘門(mén),增大彈丸流量,若彈丸循環(huán)不足,應(yīng)加入彈丸。


二、螺旋輸送器轉(zhuǎn)速低或停轉(zhuǎn)

產(chǎn)生原因:

1.螺旋輸送器內(nèi)有較大的雜物。

2.軸承磨損嚴(yán)重或進(jìn)了雜物。

3.提升機(jī)皮帶松弛。

排除方法:

1.打開(kāi)清理室前面的小檢修門(mén),雜物,并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)。

2.檢查軸承是否磨損嚴(yán)重或進(jìn)了彈丸(更換)。

3.調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,漲緊皮帶。


三、提升機(jī)皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲

產(chǎn)生原因:

1.皮帶松弛。

2.提升機(jī)下部物料阻塞。

3.提升機(jī)皮帶跑偏。

排除方法:

1.調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使皮帶漲緊。

2.打開(kāi)提升機(jī)下部的檢查門(mén),人工除堆積雜物,按順序開(kāi)機(jī)。

3.打開(kāi)提升機(jī)上部的維修蓋,觀察皮帶跑偏方向,調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,邊調(diào)邊單動(dòng)試車(chē)。


四、分離器分離效果差

產(chǎn)生原因:

1.流量不均勻。

2.分離器風(fēng)速不合適。

3.分離器調(diào)節(jié)板位置不合適。

排除方法:

1.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置,達(dá)到滿流幕。

2.調(diào)整接分離器管路蝶閥,使分離器風(fēng)速達(dá)到4~5m/s。

3.調(diào)整調(diào)節(jié)板位置。


五、拋丸電動(dòng)機(jī)發(fā)熱

產(chǎn)生原因:

1.拋丸量過(guò)大。

2.軸承損壞。

排除方:

1.根據(jù)電流顯示(負(fù)載電流不超過(guò)20A)調(diào)整供丸閘門(mén),降低拋丸量。

2.更換軸承。

3.檢查線路。


六、拋丸器震動(dòng)噪聲較大

產(chǎn)生原因:

1.平衡性差。

2.葉片斷裂。

3.相對(duì)一組葉片磨損不均,引起重量差大。

排除方法:

更換葉片,相對(duì)一組葉片的重量不大于5克,更換時(shí)應(yīng)成組更換。


七、室體灰塵外溢

產(chǎn)生原因:

1.密封不良。

2.吸塵風(fēng)量過(guò)小。

排除方法:

1.檢查除塵管道及室體密封是否良好。

2.除布袋除塵器中的灰塵。

3.調(diào)整蝶閥,增大風(fēng)量。


八、除塵風(fēng)機(jī)有異常響聲

產(chǎn)生原因:

1.風(fēng)輪松動(dòng)。

2.風(fēng)輪附著灰塵過(guò)多。


排除方法:

1.對(duì)風(fēng)輪進(jìn)行緊固。

2.除灰塵。                http://m.dragonedu.cn/

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