拋丸機(jī)設(shè)備的應(yīng)用主要在于鑄件表面粘砂、氧化皮的處理。基本上，所有的鑄件、鋼件都需要進(jìn)行拋丸處理的。這不僅是為了除鑄件表面的氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前必不可少的一個(gè)準(zhǔn)備工序。

拋丸機(jī)這個(gè)設(shè)備就是用拋丸器這個(gè)組件將彈丸進(jìn)行高速的拋出，從而對(duì)其表面達(dá)成清理或者是強(qiáng)化的目的，一般說(shuō)來(lái)這種設(shè)備可以同時(shí)做除芯，清理以及落砂的處理，在很多地方會(huì)把這種設(shè)備稱(chēng)作噴砂機(jī)或者是打砂機(jī)，下面就來(lái)講解一下拋丸機(jī)的主要功能及應(yīng)用領(lǐng)域有哪些。

在現(xiàn)代的金屬的強(qiáng)度方面理論中，只要增加了金屬的內(nèi)部錯(cuò)位的密度，就能對(duì)金屬的強(qiáng)度進(jìn)行提高，而對(duì)金屬使用拋丸機(jī)來(lái)進(jìn)行拋丸操作就能增強(qiáng)其錯(cuò)位的結(jié)構(gòu)，這樣就能幫助提高金屬的強(qiáng)度，這種方式對(duì)于那些不能使用相變的硬化金屬來(lái)說(shuō)是非常有效的方法。

通過(guò)拋丸可以在鑄件表面形成一個(gè)壓應(yīng)力，這可以使得鑄件的抗拉力，抗腐力和疲勞的強(qiáng)度都有所增強(qiáng)，還能夠校正那些被扭曲的薄壁鑄件，能夠替代普通冷熱成型的工藝，對(duì)大型的薄壁鑄件來(lái)進(jìn)行加工，避免那些殘余的拉應(yīng)力獲得有益的壓應(yīng)力。

二、應(yīng)用的領(lǐng)域

1、可以應(yīng)用于軸承的制造中，一般說(shuō)來(lái)軸承表面要求光滑，可用拋丸來(lái)除掉毛刺及雜質(zhì)。拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī)，在于這是用來(lái)降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力，增加了部件的強(qiáng)度，或防止微動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。

2、可以應(yīng)用于造船，造船用鋼板多數(shù)有鐵銹，使用拋丸的方式就能很好的進(jìn)行除銹操作。

3、可以應(yīng)用于汽車(chē)的制造，汽車(chē)中使用的很多鋼板及鑄件都要求拋光，但又需要能夠保持板材原有外形和強(qiáng)度，使用拋丸的方式就能夠在不進(jìn)行物理?yè)p壞的情況下進(jìn)行拋光。拋丸機(jī)配件可用于去除毛刺，隔膜和鐵銹，可能會(huì)影響物體部分的完整性，外觀，或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物，并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓，達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。

4、可以應(yīng)用于五金產(chǎn)品的制造，用拋丸處理能夠滿足五金件的平整，光滑和清潔的要求。

5、可以應(yīng)用于電鍍的領(lǐng)域，電鍍的要求與五金件的要求差不多，當(dāng)然也可以用來(lái)處理。

6、可以應(yīng)用于摩托車(chē)的配件制造領(lǐng)域，通常會(huì)使用滾筒式的設(shè)備來(lái)完成拋丸操作。

除上述這些以外，拋丸機(jī)還可以用于鋼板的制造領(lǐng)域，用于處理新出爐鋼板毛刺等問(wèn)題，還可以用于閥門(mén)制造的領(lǐng)域，對(duì)于閥門(mén)的鑄件來(lái)進(jìn)行打磨和拋光，從而達(dá)成產(chǎn)品質(zhì)量的要求。     http://m.dragonedu.cn/