在東莞地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)中，拋丸機(jī)作為一種重要的表面處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車、機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)等多個(gè)領(lǐng)域。然而，在實(shí)際施工過程中，拋丸機(jī)常常會(huì)遇到各種問題，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將重點(diǎn)討論東莞拋丸機(jī)施工中遇到的三種常見情況及相應(yīng)的解決方案。

一、除塵器除塵效率低

問題描述：除塵器是拋丸機(jī)中至關(guān)重要的部分，用于收集和處理拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和雜質(zhì)。然而，在使用過程中，除塵器可能會(huì)出現(xiàn)除塵效率低下的情況，導(dǎo)致工作環(huán)境惡化，甚至影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

解決方案：

1.檢查風(fēng)機(jī)接線：確認(rèn)風(fēng)機(jī)接線是否正確，避免風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。若接線錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)重新接線。

2.檢查濾筒狀態(tài)：確保除塵器內(nèi)的濾筒安裝牢固且無破損，濾筒數(shù)量充足。如濾筒有破損或缺失，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

3.密封性檢查：檢查除塵管道連接處的密封性，確保各部件密封良好，防止漏風(fēng)。

4.反吹機(jī)構(gòu)維護(hù)：定期啟用除塵器的反吹機(jī)構(gòu)，清理附著在濾筒上的灰塵，避免灰塵堵塞濾筒。

5.調(diào)整風(fēng)量：適當(dāng)調(diào)節(jié)分離器風(fēng)口擋板和管道蝶閥風(fēng)量，確保除塵效果的同時(shí)避免吸出彈丸。

二、拋丸清理效果不理想

問題描述：拋丸清理效果直接關(guān)系到工件表面的處理質(zhì)量。在實(shí)際施工中，可能會(huì)出現(xiàn)清理效果不理想的情況，如表面清理不徹底、存在殘留物等。

解決方案：

1.檢查彈丸供應(yīng)量：確保彈丸供應(yīng)量充足，如不足應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)新彈丸。

2.調(diào)整拋丸器拋射方向：通過調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置，確保拋丸器拋射方向準(zhǔn)確，提高清理效果。

3.檢查丸料粒度：選用合適的丸料粒度，避免丸料粒度過大或過小導(dǎo)致清理效果不佳。如丸料粒度不合適，應(yīng)重新選擇丸料。

4.更換丸料：丸料結(jié)塊或使用過久會(huì)影響清理效果，應(yīng)及時(shí)更換新丸料。

三、斗式提升機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

問題描述：斗式提升機(jī)是拋丸機(jī)中用于輸送丸料的關(guān)鍵部件。然而，在使用過程中，斗式提升機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，導(dǎo)致拋丸作業(yè)中斷。

解決方案：

1.清理異物：檢查斗式提升機(jī)底部是否有過大顆粒或異物卡住，如有應(yīng)及時(shí)清理。

2.調(diào)整皮帶張緊度：如皮帶打滑，應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置，漲緊皮帶。

3.清理丸料：斗式提升機(jī)底部丸料過多也可能導(dǎo)致不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按順序停機(jī)并清理丸料。

總結(jié)

東莞拋丸機(jī)在施工過程中遇到的這三種常見問題，通過細(xì)致的檢查和合理的維護(hù)措施，都可以得到有效解決。企業(yè)應(yīng)重視拋丸機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和管理，提高其對(duì)設(shè)備的操作技能和故障處理能力。           http://m.dragonedu.cn/