履帶式拋丸機是一種通過彈丸與工件之間的摩擦作用來清理和強化工件表面的設(shè)備，它能提高工件表面的光潔度和抗蝕能力。在使用履帶式拋丸機的電機時，需要注意以下幾個方面的內(nèi)容，以確保設(shè)備的高效、安全運行。

一、電機啟動前的準備

全面了解設(shè)備：在操作履帶式拋丸機之前，應(yīng)對設(shè)備的工作原理、性能、操作方法以及潤滑等方面有全面的了解。

檢查易損部件：工作前，應(yīng)檢查防護板、橡膠簾和滾筒等易損部件的磨損情況，并及時更換磨損嚴重的部件。

檢查運動部件：檢查所有運動部件的配合狀況和螺栓連接是否松動，及時擰緊松動的螺栓。

檢查雜物：確保機器內(nèi)部沒有雜物掉入，避免造成堵塞或損壞設(shè)備。

二、電機的啟動與運行

啟動順序：按照正確的順序依次啟動提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。

電機溫度：在拋丸機運行過程中，要留意電機的溫度，確保其在正常范圍內(nèi)運行，避免過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

調(diào)整拋射速度：履帶式拋丸機通常有三種拋射速度，可以通過調(diào)整拋丸器電機皮帶輪來改變。在調(diào)整時，需先關(guān)閉拋丸器及總電源，待拋丸器一概停止后，再進行操作。

監(jiān)控工作狀況：在拋丸過程中，要隨時檢查工件清理的質(zhì)量，必要時調(diào)整彈丸的投射角度和輥道速度。同時，注意拋丸機的振動和聲音是否正常，如有異常應(yīng)立即停機檢查。

三、電機的停機與維護

停機順序：清理完畢后，按照供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風(fēng)機的順序依次關(guān)閉設(shè)備。

清灰與清理：在拋丸器一概停止后，啟動振打電機進行清灰，一定時間后振打停止。同時，定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果。

檢查與維護：使用一周后，應(yīng)及時打開室體前面下部的檢修門，掃除篩板上的大塊物料，并檢查篩板的磨損狀況，及時更換篩板。此外，還應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物，防止堵塞。

四、安全注意事項

禁止違規(guī)操作：禁止在拋丸器沒一概停止時打開加料門，以防出現(xiàn)事故。同時，禁止將濕潤的鋼板進入拋丸室進行拋丸處理。

緊急情況處理：在遇有緊急情況時，應(yīng)立即按下急停按鈕，使機器全部停止工作。

設(shè)備周圍環(huán)境：應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。同時，保持設(shè)備周圍的整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運行。

綜上所述，使用履帶式拋丸機電機時，需要從啟動前的準備、電機的啟動與運行、電機的停機與維護以及安全注意事項等多個方面進行全面考慮和細致操作。只有這樣，才能確保履帶式拋丸機的高效、安全運行，提高工件表面的清理和強化效果。

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